探厂|华伦多夫智慧工厂实景考察

发布时间：2024-08-02 18:03

为了确保质量和效果，建议实地考察工厂或查看样品。

探厂|华伦多夫智慧工厂实景考察

2024年7月26日，由德国厨卫行业协会与当地媒体共同组织的“WARENDORF德国华伦多夫升级智慧工厂考察”活动圆满结束。

三年厚积整合更新

作为全球极具活力的创新中心和奢定厨房家居制造业翘楚，WARENDORF华伦多夫德国管理层与中东投资人在多年的合作与整合中，共同探索出了新生产线的创新思路。

据媒体了解，面对近年来奢侈品橱柜生产线老旧和能源价格的上涨，运营成本高攀不下的行业共同难题，从生产线的保守型改造到由Hülsta短暂代管原工厂，WARENDORF作了历时三年的各种生产、管理方面的运营优化尝试，并最终获得了投资方的认同，全线更新生产线。

巨资投产涅槃新生

WARENDORF投资人在精细核算评估了每年德国生产线维护升级投入与完全投资新生产线的差异后，为焕新WARENDORF品牌，果断斥巨资投资了一套全新的智能生产线，在数字化转型和推进智能制造的道路上大胆洗牌式焕新，拥抱未来市场。全新的数字化生产线投资于2022年着手准备，于2024年4月正式投产使用。

与此同时，还推出了全新的数字化订单管理系统，智能匹配生产优先级，让订单交付更快捷高效。目前亚太地区的大项目订单已全部并轨到该生产线。

此次德国华伦多夫自主投资、全新升级的智能工厂及数控生产线，在智能制造实践与智能工厂建设方面打造了坚实的全面焕新之路，一举成为行业内拥有高级智能生产线的翘楚，具备了充分的抗市场风险能力。

实地探访“工业5.0”新生产线

此次德国行业协会与媒体考察的华伦多夫智能工厂，坐落于德国首都柏林周边，坐拥5万平方米的自有土地。依托WARENDORF投资人的巨额投资与专业化设计，该生产线已跃居厨房行业智能生产之巅，成为引领潮流的领袖级标杆。

新生产线符合欧盟倡导的“工业5.0”标准，广泛运用KUKA库卡机械手臂，实现了成本的有效控制和效率的大幅提升，更将橱柜的门板的缝隙精度提升到0.3cm的微距。从板材运输，到多样化切割，再到智能化组装，一体成型，该生产线实现全程自动化，完全脱离人工；即使在最后的质量控制环节，也启用了AI智能全息QC系统，摆脱了人工查验的束缚与低效。

该套全新生产线既能保留WARENDORF品牌原有的工艺和特色，彰显其顶奢橱柜品牌的地位，又融合了WARENDORF新专利工艺，显著提升了WARENDORF一贯坚持的精密度和产品质量。德国行业协会与媒体一致赞叹其为德国橱柜产业标杆生产线。

强势支持亚洲市场

在参观WARENDORF工厂期间，笔者作为参观媒体，重点考察了其亚太订单的生产全自动化下单、产能匹配与精密生产、定期交付的全过程。自新生产线投产以来，WARNEDORF一直稳定持续向亚洲市场供货，完美实现百分百精准交期。

据了解，近期WARENDORF德国华伦多夫还将进行全球巡演，展示其稳定的出货实力和再度跃升的产品品质，助力经销商打开高增长通道，坚定市场信心。

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